电缆局部放电检测设备由高压电源、高压电压表、测量回路、放电校正器、双脉冲发生器和全屏蔽室、双屏蔽隔离变压器、线路滤波器、高压滤波器等组成，容量满足被测电缆的长度要求。测试设备的所有部件的噪声水平应足够低，以获得所需的灵敏度。电缆局部放电(PD)检测是每一个电缆成品的出厂测试项目。因此，在生产工艺设计中应设置电缆局部放电试验区。典型的安排是将测试区域与生产线放置在同一车间。电缆芯经过挤出交联系统和屏蔽、布线、护套制造工艺后，可用吊车运输至试验区剥脱试验终端，准备试验。测试合格的电缆由叉车送至成品仓库发货。

　　电缆局部放电检测设备当待测电缆长度较长或因绝缘条件导致信号衰减严重时，采用原有的两端检测方法，可在待测电缆远端采集同步信号，有效解决终端头附近长距离、衰减大、局部放置的定位精度问题。电缆局部放电检测设备基于先进的云计算技术，可在电缆测试现场通过无线网络将测试数据上传到云计算平台，实现电缆局部放电数据的统一管理和智能分析。

　　云计算技术平台配备电缆故障专家知识库，通过人工智能控制算法，可同时将测试分析数据与知识库的数据时代特征信息进行对比，对电缆状态进行实时评估。

　　电缆局部放电检测设备产品特点:后续系统测试的电缆比较长，可以通过后续开发增加设备的另一端使用。这样，在一次停电时，测试线路的长度可以增加一倍以上，避免多次停电;我们有大数据信息平台，测试数据技术自动保存在平台上，不会造成一些丢纸等现象。有专家知识库，自动对试验数据进行研究分析、判断和报告管理，很大程度上避免了人为误判和误操作。操作上，测试的波形掌握由系统软件自动确定，而同类产品需要经过专门培训的人员进行确定，经常会出现误判等重新检测;检测结果报告自动生成:现在很多工厂为了严格控制，减少工序后的盲目性，将电缆芯完成金属屏蔽后会送到局部放电实验室进行检测。在这种环境下，局部放电检测会遇到很多相当强的电磁干扰:如挤出机头的晶闸管加热装置、各种大功率电机、驱动、弧光灯和继电保护装置等。各种干扰可能形成空间电磁波直接辐测试电路，或从供电线路通过变压器感应耦合进入，或通过静电耦合耦合到水泥地面和钢网，通过钢筋直接传导到测试区域的地面，然后再耦合到测试电路。